Auch dieses Jahr waren wir auf der weltweit gr\u00f6\u00dften Kunststoffmesse K 2019 in D\u00fcsseldorf dabei, die vom 16.-23.10.2019. stattfand!
\nDas Unternehmen NOMIS war als Vertreter von ARBURG w\u00e4hrend der gesamten Messe am ARBURG-Stand pr\u00e4sent, an dem insgesamt 20 ihrer Maschinen pr\u00e4sentiert wurden. Im Mittelpunkt der Messepr\u00e4sentation standen aktuelle Themen der Digitalisierung und der Kreislaufwirtschaft.<\/p>\n
Zahlreiche neue Anwendungen f\u00fcr das gleichnamige Kundenportal wurden vorgestellt: von der \u201eMaschinensuche\u201c zum Auffinden des passendsten ALLROUNDER \u00fcber die \u201evirtuelle Steuerung\u201c zur Simulation der Maschinensteuerung bis hin zum \u201eSelf-Service\u201c f\u00fcr gef\u00fchrte Fehleranalyse und Probleml\u00f6sung. Mit der Anwendung \u201eKonfiguration\u201c k\u00f6nnen Kunden erstmals eine neue Maschine konfigurieren \u2013 den ALLROUNDER 270 S compact. An elf interaktiven Stationen entlang des \u201eWegs zur Digitalisierung\u201c konnten Besucher mehr \u00fcber intelligente Maschinen, Produktion und Dienstleistungen erfahren. Besonders gro\u00dfe Nachfrage zeigte sich bei digitalen Serviceleistungen wie dem ARBURG Remote Service (ARS) und der F\u00fcll- und Plastifizierassistenz.<\/p>\n
Das Programm arburgGREENworld basiert auf vier Aspekten: \u201eGr\u00fcne Maschine\u201c f\u00fcr effiziente Maschinentechnologie, \u201eGr\u00fcne Produktion\u201c f\u00fcr innovative Prozesse und ressourcenschonende Fertigung, \u201eGr\u00fcne Services\u201c, die Dienstleistungen und Wissenstransfer umfassen, beispielsweise f\u00fcr die Verarbeitung von Rezyklaten, sowie \u201eGr\u00fcnes Umfeld\u201c f\u00fcr interne ARBURG-Prozesse. Anhand von zwei ausgestellten Maschinen wurde gezeigt, wie Rezyklate wiederverwendet und in den Kreislauf zur\u00fcckgef\u00fchrt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n
Weitere Highlights:<\/p>\n
– Neue Maschine mit Rundtisch 1600 T am Stand des Partners Lauffer<\/p>\n
– \u201eIntelligentes\u201c Turnkey-System mit F\u00fcll- und Plastifizierassistenz, integriert in das Gestica-Steuerungssystem<\/p>\n
– Turnkey-System rund um den ALLROUNDER 470 S, bei dem 3D-Touch-Folien mittels FIM-Verfahren im Werkzeug laminiert werden<\/p>\n
– Neuer Freeformer 300-4X mit zus\u00e4tzlicher Rotationsachse zur additiven Fertigung faserverst\u00e4rkter Bauteile<\/p>\n
RAPID<\/strong> \u2013 pr\u00e4sentierte die gr\u00f6\u00dfte Innovation im Bereich der Langsaml\u00e4ufer-Zerkleinerung seit fast zwei Jahrzehnten: OneCUT PRO nutzt das neue FlexiSPEED-System, was weniger Staub, weniger L\u00e4rm, geringeren Energieverbrauch und deutliche betriebliche Vorteile bedeutet. Auf der Messe wurden vier solcher Maschinen pr\u00e4sentiert, ebenso wie die n\u00e4chste Generation der Rapid ThermoPRO- und RAPTOR DUO-Maschinen.<\/p>\n MORETTO<\/strong> \u2013 ausgestellt wurde die X Comb-Trocknerserie mit Moisture Meter-Ger\u00e4t zur pr\u00e4zisen Feuchtigkeitsmessung im Granulat. Gro\u00dfes Interesse weckten die neuen L\u00f6sungen f\u00fcr den \u201eMikro\u201c-Transport zur Zuf\u00fchrung kleinerer Mengen technischer Materialien. Au\u00dferdem wurde ein Trocknungssystem pr\u00e4sentiert, bestehend aus dem XD 800X-Trockner mit OTX-Beh\u00e4lter und Moisture Meter Manager \u2013 eine L\u00f6sung f\u00fcr maximale Energieeffizienz bei jeder Art von Material und ein vollautomatisches Trocknungssystem. Vorgestellt wurde zudem das neue \u00dcberwachungssystem MOWIS 3, eine modulare Software, die sich an die Bed\u00fcrfnisse sowie die Qualit\u00e4ts-, Produktivit\u00e4ts- und Steuerungsziele jedes Kunden anpassen l\u00e4sst und die Vernetzung zwischen Maschinen, Prozessen, Abteilungen, Anlagen und Fabriken erm\u00f6glicht.<\/p>\n PLASTIBLOW<\/strong> \u2013 ausgestellt wurden zwei Maschinen: PB26ES-800 und PB2VD-260. Die PB26ES-800 ist eine servogetriebene Einstationsmaschine mit einer Schlie\u00dfkraft von 26 Tonnen, ausgestattet mit einem Dreifachkopf, zur Herstellung von 5-Liter-Kanistern. An dieser Maschine wurde erstmals die Funktion der \u201eelektrischen D\u00fcsenanpassung\u201c vorgestellt, die von Plastiblow patentiert wurde und direkt am Bedienfeld eingestellt werden kann. Vorgestellt wurde die neue Maschine PB2VD-260 mit zwei Stationen und Servoantrieb, einer Schlie\u00dfkraft von 2 Tonnen, ausgestattet mit einem Doppelkopf. Verf\u00fcgbar sind die Ausf\u00fchrungen Deco (zweischichtige Koextrusion) und Reco (dreischichtige Koextrusion). Das Hauptmerkmal ist die sehr geringe Stellfl\u00e4che. Die Maschine ist mit einem vertikalen Extruder und einer dezentralen Bobbing-Bewegung mit ausbalancierter Struktur ausgestattet \u2013 geeignet f\u00fcr Anwendungen mit mehreren Werkzeugen.<\/p>\n FRIGEL<\/strong> \u2013 ausgestellt wurde das Ecodry-System \u2013 ein adiabatischer K\u00fchler mit einem Wassereinsparpotenzial von bis zu 95%. Die Einheiten wurden in glykolfreier Ausf\u00fchrung vorgestellt. Pr\u00e4sentiert wurden zudem neue Erg\u00e4nzungen des Thermogel-Temperierger\u00e4tesortiments, darunter die TBD-Serie, konzipiert f\u00fcr den allgemeinen Einsatz bis zu einer Temperatur von 90\u00b0C. Ausgestellt wurden auch die Serien TDK (120\u00b0C) und TPK (180\u00b0C).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" …<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":801,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[367],"tags":[],"class_list":["post-7095","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-unkategorisiert"],"yoast_head":"\n