K 2019
Auch dieses Jahr waren wir auf der weltweit größten Kunststoffmesse K 2019 in Düsseldorf dabei, die vom 16.-23.10.2019. stattfand!
Das Unternehmen NOMIS war als Vertreter von ARBURG während der gesamten Messe am ARBURG-Stand präsent, an dem insgesamt 20 ihrer Maschinen präsentiert wurden. Im Mittelpunkt der Messepräsentation standen aktuelle Themen der Digitalisierung und der Kreislaufwirtschaft.
arburgXworld: Fokus auf Digitalisierung
Zahlreiche neue Anwendungen für das gleichnamige Kundenportal wurden vorgestellt: von der „Maschinensuche“ zum Auffinden des passendsten ALLROUNDER über die „virtuelle Steuerung“ zur Simulation der Maschinensteuerung bis hin zum „Self-Service“ für geführte Fehleranalyse und Problemlösung. Mit der Anwendung „Konfiguration“ können Kunden erstmals eine neue Maschine konfigurieren – den ALLROUNDER 270 S compact. An elf interaktiven Stationen entlang des „Wegs zur Digitalisierung“ konnten Besucher mehr über intelligente Maschinen, Produktion und Dienstleistungen erfahren. Besonders große Nachfrage zeigte sich bei digitalen Serviceleistungen wie dem ARBURG Remote Service (ARS) und der Füll- und Plastifizierassistenz.
arburgGREENworld: praktische Beispiele der Kreislaufwirtschaft
Das Programm arburgGREENworld basiert auf vier Aspekten: „Grüne Maschine“ für effiziente Maschinentechnologie, „Grüne Produktion“ für innovative Prozesse und ressourcenschonende Fertigung, „Grüne Services“, die Dienstleistungen und Wissenstransfer umfassen, beispielsweise für die Verarbeitung von Rezyklaten, sowie „Grünes Umfeld“ für interne ARBURG-Prozesse. Anhand von zwei ausgestellten Maschinen wurde gezeigt, wie Rezyklate wiederverwendet und in den Kreislauf zurückgeführt werden können.
Innovative Maschinen, Prozesse und Anwendungen
Weitere Highlights:
– Neue Maschine mit Rundtisch 1600 T am Stand des Partners Lauffer
– „Intelligentes“ Turnkey-System mit Füll- und Plastifizierassistenz, integriert in das Gestica-Steuerungssystem
– Turnkey-System rund um den ALLROUNDER 470 S, bei dem 3D-Touch-Folien mittels FIM-Verfahren im Werkzeug laminiert werden
– Neuer Freeformer 300-4X mit zusätzlicher Rotationsachse zur additiven Fertigung faserverstärkter Bauteile
Neben ARBURG waren auch einige unserer anderen Partner anwesend:
RAPID – präsentierte die größte Innovation im Bereich der Langsamläufer-Zerkleinerung seit fast zwei Jahrzehnten: OneCUT PRO nutzt das neue FlexiSPEED-System, was weniger Staub, weniger Lärm, geringeren Energieverbrauch und deutliche betriebliche Vorteile bedeutet. Auf der Messe wurden vier solcher Maschinen präsentiert, ebenso wie die nächste Generation der Rapid ThermoPRO- und RAPTOR DUO-Maschinen.
MORETTO – ausgestellt wurde die X Comb-Trocknerserie mit Moisture Meter-Gerät zur präzisen Feuchtigkeitsmessung im Granulat. Großes Interesse weckten die neuen Lösungen für den „Mikro“-Transport zur Zuführung kleinerer Mengen technischer Materialien. Außerdem wurde ein Trocknungssystem präsentiert, bestehend aus dem XD 800X-Trockner mit OTX-Behälter und Moisture Meter Manager – eine Lösung für maximale Energieeffizienz bei jeder Art von Material und ein vollautomatisches Trocknungssystem. Vorgestellt wurde zudem das neue Überwachungssystem MOWIS 3, eine modulare Software, die sich an die Bedürfnisse sowie die Qualitäts-, Produktivitäts- und Steuerungsziele jedes Kunden anpassen lässt und die Vernetzung zwischen Maschinen, Prozessen, Abteilungen, Anlagen und Fabriken ermöglicht.
PLASTIBLOW – ausgestellt wurden zwei Maschinen: PB26ES-800 und PB2VD-260. Die PB26ES-800 ist eine servogetriebene Einstationsmaschine mit einer Schließkraft von 26 Tonnen, ausgestattet mit einem Dreifachkopf, zur Herstellung von 5-Liter-Kanistern. An dieser Maschine wurde erstmals die Funktion der „elektrischen Düsenanpassung“ vorgestellt, die von Plastiblow patentiert wurde und direkt am Bedienfeld eingestellt werden kann. Vorgestellt wurde die neue Maschine PB2VD-260 mit zwei Stationen und Servoantrieb, einer Schließkraft von 2 Tonnen, ausgestattet mit einem Doppelkopf. Verfügbar sind die Ausführungen Deco (zweischichtige Koextrusion) und Reco (dreischichtige Koextrusion). Das Hauptmerkmal ist die sehr geringe Stellfläche. Die Maschine ist mit einem vertikalen Extruder und einer dezentralen Bobbing-Bewegung mit ausbalancierter Struktur ausgestattet – geeignet für Anwendungen mit mehreren Werkzeugen.
FRIGEL – ausgestellt wurde das Ecodry-System – ein adiabatischer Kühler mit einem Wassereinsparpotenzial von bis zu 95%. Die Einheiten wurden in glykolfreier Ausführung vorgestellt. Präsentiert wurden zudem neue Ergänzungen des Thermogel-Temperiergerätesortiments, darunter die TBD-Serie, konzipiert für den allgemeinen Einsatz bis zu einer Temperatur von 90°C. Ausgestellt wurden auch die Serien TDK (120°C) und TPK (180°C).
